复制金相：非破坏性解决方案

我们的客户常常需要对样品进行冶金评估，这些评估可能因各种原因而无法修改或以其他方式“破坏”。在这些情况下，我们执行复制金相，这是非破坏性的测试（NDT）实践，用于复制部件的微观结构，以便在高放大率下观察晶粒结构。

好处

使用复制金相的益处包括以下因素：

降低成本：如果一个项目需要许多标本要分开和安装，这可能会变得非常昂贵。此外，每个部分都被销毁，无法再使用。复制不需要其中任何一个。
在现场评估：复制金相术提供能够在现场复制的机会 - 而不将标本从服务中取出。
异常尺寸或尺寸：可以相对容易地复制大或不规则形状的标本。

这个过程

抛光：在使用复制金相时，主要目标是将所需表面抛光至非常平滑和镜像的表面。表面的制备对于具有成功复制非常重要，对具有至关重要的。通过典型的金相评估，样品本身放置在硬安装内，并且使用自动抛光机来实现镜像饰面。然而，当使用诸如复制金相的NDT方法时，可以不切割和安装样品，这意味着需要手动抛光。在此过程中通常使用具有各种步骤砂纸的气动模具研磨机。作为最后一步，应用具有金刚石化合物的抛光垫以实现所需的表面。

蚀刻：用手抛光样品后，然后将化学蚀刻剂施加到抛光表面上以露出该材料的晶粒结构。为了确保适当的蚀刻，不同类型的蚀刻剂用于不同的材料，并且根据所需位置暴露于更长或更短的时段。

复制媒体：从这里，复制介质将应用到抛光表面与一个小枪和静态混合喷嘴。介质将停留在表面上一小段时间以干燥并捕获蚀刻表面的颗粒结构。复制媒介复制材料的表面，就像橡皮泥涂在报纸上一样。然后将干燥的介质放在显微镜上，通过评估样品的颗粒结构来完成这一过程。