电子束与激光束焊接

电子束焊接（EBW）和激光束焊接（LBW）是两种非常流行的连接多种金属构件的方法。但哪个过程最有效？

这个问题的答案取决于焊接应用。在大多数情况下，在不同阶段利用这两种工艺是非常有益的，特别是对于更复杂的制造工艺和部件。在这篇文章中，我们将简要讨论每个过程，并列出每个过程的优缺点。

电子束焊接

使用电子束焊接包括一个高度集中，高速电子流轰击组件焊接。动能在撞击时转化为热量，使两个零件作为焊接部件熔合在一起。这些超高能电子束允许深穿透和高纵横比，以及尽可能小的热影响区。

激光束焊接

LBW过程包括一束聚焦的光子，这些光子被定向到待焊接零件的表面。激光提供了一个集中的热源，使金属能够迅速达到液态温度。与其他传统焊接方法相比，这种快速加热允许更短的束流相互作用时间，从而产生更小的热影响区。

LBW有几种方法，包括连续波和脉冲输出。连续波就是焊接过程中通过零件的连续激光束。相比之下，脉冲激光的输出会在两次激光爆发之间留下一个小的停顿。脉冲输出的优点是允许两束之间的冷却时间，这在焊接热敏金属时很有帮助。

激光束焊接的优点：

• 安装成本低于EBW（无需真空或外壳）
• 几乎可以焊接任何尺寸的部件（不受腔室限制）
• 短周期时间
• 简单工具要求
• 最小热影响区
• 过程中不会产生x射线
• 能够轻松自动化

激光束焊接的缺点：

• 可能存在气体污染（露天焊接）
• 比电子束焊熔深小
• 不能焊接异种或耐火材料
• 可能存在不清洁的焊接环境
• 通常需要焊后加工或热处理