了解蠕变和应力破裂测试

蠕动损坏是一个日常的现实，以某种方式影响我们周围的几乎所有东西。它是恒定的，不可逆转的，主要影响其在正常使用寿命期间经受连续的延长的设备的设备。实际上，温度越高，损坏的可能性越大。

其生命周期内的材料性能对于确保植物和机械朝向，也许甚至超过其设计生活至关重要。当考虑在较高温度下对应应力的组分时，这尤其重要。蠕变和压力破裂测试帮助我们的客户了解长期压力对材料的影响，以防止产品故障。该数据对于航空航天，石油和天然气，发电和许多其他行业的产品至关重要。爱游戏ayx篮球

蠕变和应力断裂试验方法

蠕变和应力断裂试验确定在施加恒定载荷或应力的高温下，材料在很长一段时间内产生的应变量。

蠕变试验分析金属或复合材料在恒定温度下长期暴露于应力水平下的变形(蠕变)。这种变形速率是材料性能、暴露时间、暴露温度和应用的结构载荷的函数。

蠕变和应力破裂测试用于监测样品的变形和破裂的时间。在蠕变和应力破裂测试期间的变形远大于蠕变测试期间开发的变形。

压力破裂测试专注于测量标本破裂所需的时间。

什么是蠕变和应力断裂试验?

蠕变和压力破裂测试都为设计者提供了服务生活条件的事实数据。蠕变试验提供有关在特定温度下进行连续加载的时间作为时间的材料变形的信息。

应力破裂试验提供了在长时间内升高的温度下经受恒定应力的材料的承载能力。由于恒定负载和温度，存在空隙的发作;一些材料专门设计用于承受这种条件。这两个测试为设计人员提供了关于服务生活条件的事实数据。

缺口标本的破裂寿命用于模拟实际服务中的应力集中。与测试没有档次，这些缺口产生三轴应力并大大减少测试时间。

蠕变和压力破裂测试报告

蠕变和应力断裂试验方法列出了应包括在试验报告中的信息。报告包含以下信息:

1。压力破裂测试的结果：

• 类型的合金
• 标本描述将提供可追溯性返回制造。
• 产品标识
• 热处理
• 测试温度，°C（°F）
• 压力，MPA（KSI）
• 样品尺寸
• 测试持续时间，100小时或以下的测试持续时间最接近0.1小时，超过100小时的测试持续时间最接近1.0小时
• 测量的最大延长
• 面积减少(%)
• 骨折的位置和描述
• 在次时断的应力表明：1,10,100,1000,10 000,100 000小时。

2.蠕变破裂试验结果:

• 类型的合金
• 标本描述将提供可追溯性回到熔化
• 产品尺寸
• 热处理
• 测试温度，°C（°F）
• 压力，MPA（KSI）
• 样品尺寸
• 武力施用的总应变。
• 对于破裂前停止的测试，当力被移除时弹性收缩
• 测试持续时间，100小时或以下的测试持续时间最接近0.1小时，超过100小时的测试持续时间最接近1.0小时
• 测试期间实验室内的平均环境温度
• 测试期间的平均相对湿度百分比
• 温度漂移大于允许的极限
• 应变-总应变随时间的笛卡尔坐标图和蠕变随时间的对数坐标图
• 对于最接近的0.1小时，对于在100小时和更小的情况下，对于在测试范围内的下列总菌株，0.1,0.2,0.5,1.0,2.0和5.0的以下总菌株，最接近1.0小时，对于超过100h的菌株最接近1.0小时。％
• 如果将测试继续进入三级蠕变阶段：（1）每小时的最小蠕变率（％），（2）在零点沿着应变轴处的最小蠕变速度截距处的菌株（笛卡尔坐标），（3）二次蠕变开始的时间，（4）次级蠕变结束时的时间
• 当测试持续时间为100小时或以下时，总塑性应变和时间最接近0.1小时，当测试结束时，测试持续时间超过100小时时，总塑性应变和时间最接近1.0小时。

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