布氏硬度测试vs罗克韦尔

为了测量金属的物理性质、硬度测试是使用最广泛的材料之一,测试方法。两种最常见的类型的测试,以准确确定金属的硬度,因此其抵抗磨损的能力,确保其安全性和可靠性,是布氏硬度和洛氏硬度试验测试。

布氏硬度试验ASTM E10汽油或BS EN ISO 6506 - 1

布氏硬度(HBW)是一个用于提供一个数值规模的硬度的材料。进行布氏硬度试验的方法是完全定义在ASTM E10汽油和BS EN ISO 6506 - 1。

进行测试,布氏硬度计压头压在一个预定的负载下的试样固定的时间。硬度计压头是一个硬钨钢球与标准化直径9.807 n 29420 n之间的力量取决于测试材料和球的直径。

负载通常是申请10到15秒测试钢材或钢材料时,在此期间必须没有振动。然后测量产生的压痕。

洛氏硬度试验ASTM E18或BS EN ISO 6508 - 1

洛氏硬度测试是使用洛氏硬度测量的规模与ASTM E18中定义的方法和BS EN ISO 6508 - 1。

布氏硬度试验、洛氏硬度测试执行与一个指定大小的硬度计压头应用指定的固定的时间的力量。小钨钢球(HRBW方法)是用来穿透柔软的材料同时钻石锥(HRC)方法用于困难和热处理材料。

测试使用了一个预加载之前建立零位的主要负载应用。然后主负载带走了,只留下预加载。然后罗克韦尔测试设备措施通过材料的距离。

测布氏硬度和洛氏测试

布氏硬度测试使用显微镜测量压痕的宽度。这个然后转换成布氏硬度测量值——作用力之间的比例和缩进的表面,使用布氏硬度规模。

与布氏硬度的方法不同,罗克韦尔的方法不衡量大小的印记,但压痕的深度。这然后转换为洛氏硬度测量值直接在机器上。

布氏硬度测试vs罗克韦尔

虽然两个测试有相似之处,有几个重要的差异。两种测试方法都适合的测试软、中硬材料,如铝、铜合金、钢铁和软。虽然布氏硬度的方法可以测试任何类型的金属,它无法测量硬度大于650 HB。

罗克韦尔测试被认为是更容易执行,更短的总测试时间10 - 15秒比布氏硬度试验过程通常需要30 - 60秒。

很多人认为布氏硬度法的结果更准确、可靠,特别是当测试粗材料,球形压头压力分布更均匀。在罗克韦尔测试,如果样品的硬度不均匀,三个缩进将测量样品的平均硬度,从而影响整体的精度。

机械元件测试专家,李Mangham,解释道:“爱游戏全站客户端我们发现布氏硬度测试通常是首选方法的测试,如果客户需要高度准确的结果,并没有一个指定的硬度的方法。然而,因为它是一个更复杂的测试程序,其结果可以更加开放的解释,正确的准备测试的样品,和熟练的测试程序和协议的管理,是至关重要的”。

”一般来说,选择最合适的测试材料的性质及其应用,然后仔细按照正确的测试方案和程序,是两个最重要的方式,以确保可靠的结果。”

布氏硬度与洛氏转换

洛氏、布氏硬度的转换尺度不一致non-austenitic和奥氏体钢之间不应被混淆。因此,重要的是要非常小心当比较布氏硬度和洛氏。ASTM E140给两个硬度之间的转换表类型和材料类型以及其他如维氏和努。同样重要的是要注意,所有硬度转换是一个近似。

布氏硬度测试的优势

• 简单的表面处理
• 轻松打印直径的测量
• 提供更准确和精确的最终测量的测试结果相比,罗克韦尔测量
• 测试被推迟的可能性降低,由于测试设备比罗克韦尔测试失败,在金刚石圆锥破的可能性是存在的。

洛氏硬度试验的优点

• 简单的规划阶段比布氏硬度测试方法需要决定,如选择适当的力量,
• 更快的结果,立即的洛氏硬度的阅读设备
• 较短的测试时间在10 - 15秒比30 - 60秒布氏硬度试验过程
• 少破坏试样或材料与测试只留下一个浅浅的印布氏硬度试验方法相比,叶大,可见痕迹。
  
  

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